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低碳技术新型建筑材料项目寻求合作

来源:未知 作者:华豫新闻 人气: 发布时间:2017-03-20
摘要:一、公司介绍 南阳明政建材科技有限公司成立于2013年12月。是由有专业技术人员为核心,通过河南省科技厅备案的科技型企业。位于南阳市镇平县工业园区北,公司技术力量雄厚,获得多项发明专利。从事新型窑炉、墙体材料、设备、通风、换热调温装置的研发、生产

一、公司介绍

     南阳明政建材科技有限公司成立于2013年12月。是由有专业技术人员为核心,通过河南省科技厅备案的科技型企业。位于南阳市镇平县工业园区北,公司技术力量雄厚,获得多项发明专利。从事新型窑炉、墙体材料、设备、通风、换热调温装置的研发、生产、销售。

 
公司宗旨:

致力环保事业,发展低碳技术,为缓解地球环境问题尽绵薄之力。
      我公司位于河南省南阳市镇平县(毗邻鄂豫陕三省)现有场地4000多平方,简易厂房和部分设备的部件,核心人员有技术实力,是以研发新技术为导向,新型窑炉,墙体材料设备,通风换热调湿装置开发生产销售。我们奔着合作共赢,低碳环保,稳步发展为理念,通过省科技厅备案的科技型企业。成功研发出了提高煤炭发热量的燃烧炉,回收CO2的内燃旋转炉,以及把CO2气体做成新型建材的几项核心技术发明专利。在门窗关闭状态下还能通风换气的风能换气装置等专利技术。为建筑业绿色循环经济提供科技支撑,用低碳技术解决温室气体排放和建筑业发展之间的矛盾。对节能减排和环境保护有积极的意义。寻找有资金实力的企业精诚合作,相互包容,通过资金的支持使项目顺利实施,实现双赢。

二、技术介绍

 
该技术生产工艺流程如下:

     从原料配制搅拌成砌块墙板的特种混凝土浆料,砌块使用无机胶凝材料,墙板和板材使用无机胶凝材料和部分无机或有机纤维材料(按照所生产板材的使用环境和技术要求来调整使用的纤维材料)。生产中模板及场地周转快成本低生产量大。


把所需要使用的浆料注入该成型模内,将CO2通过气泵的压力注入模壳,使模具内的浆料快速形成强度,具有以下特点:


     为了降低生产成本,和煤粉分级燃烧炉项目一起实施,燃烧炉生产的产品以及排放物全部回收利用到快速成型项目工艺流程中,该技术在本领域独树一帜,从源头上杜绝三废排放,治理环境我们更专业。下面对分级燃烧炉项目做一个详细系统的说明。
     现有的煤粉沸腾燃烧炉,包括静置的炉体,加料口,出渣口,鼓风口,燃烧炉腔。由于煤粉是在固定安装的炉腔内的链板上燃烧,虽然比煤块易燃烧,但是需要高压鼓风吹动煤粉,不仅费电,而且煤粉中的颗粒由于流动快,仍存在着燃烧不够充分,费煤的缺陷。
     使用比较多的是现在火电厂使用的是喷射燃烧技术,存在喷射器结焦过烧和欠烧等诸多技术缺陷。国内最先进的水煤浆燃烧炉结构复杂,生产和运行及维修成本高,多喷嘴水煤浆燃烧炉正在研发中。据悉南阳某公司花上亿元试制的高炉效果并不理想。
     火焰比较纯净的气化炉产生的焦油有新的污染,而常规锅炉会把煤块中的易挥发物排放到大气中形成雾霾。反烧炉能够将煤炭中的挥发物燃烧,使用的局限性太多,通用性不佳。 发现现有的煤粉燃烧炉存在着上述缺陷,经过不断探索,反复改进,目的在于研制一种煤粉分级燃烧旋转炉,能够提高燃烧效率,节约煤、电。
     常规技术生产无机胶凝材料使用的有水泥和符合使用标准的石灰等。由于以前从事过石灰生产,在这一方面积累了一定的专业知识,常规生产的石灰污染严重,为了克服以上技术壁垒,发明人在多年从事炉窑研究和在生产生石灰的实践活动中,用于煅烧石灰,所得石灰粉纯净,无煤渣。煤粉分级燃烧炉作为热源在结构设计中使用套筒式结构,物料在水平状态下动态推进,在中温区设有筛网状结构,进料出料口位于一端,有以下特点:
 
1.运行过程中通过隔板使燃烧过的物料的热量和进入窑炉的凉煤粉进行热交换充分利用了热能。
2.这种设计能够使煤粉中含有一定量的水分产生蒸汽,后部分筛网充当了水煤浆锅炉喷嘴的角色,水蒸气产生的气体与煤炭结合,又生成了一氧化碳、氢氧等可燃气体促进了煤炭的燃烧速度、提高了煤炭发热量,
3.常规锅炉不能使用的烟煤能够通过该燃烧炉使烟煤中含的易挥发物充分燃烧。
4.通过风量和转速方便调节燃烧速度火焰热量温度频率,以免浪费热能,可以根据需要定制发热量不同的燃烧炉。
 
     分级燃烧炉做为热源方便配套使用现在常规的各种锅炉,单做为燃烧炉使用时通过在煤粉里添加碳酸钙粉的技术手段脱硫,解决排放中硫含量高的问题,属于清洁燃烧技术。煤粉分级燃烧炉的筒状结构能够比较方便的连接现有的锅炉窑炉配套使用。通过对煤粉分级燃烧炉的使用方向的调整,对接煤粉分级燃烧炉,一个作为热源,一个成为了无渣石灰的煅烧窑,用于煅烧石灰,煤粉与石灰石相混焰,生石灰中掺混有煤渣,降低了生石灰的品质,制约了生石灰的用处。作为无渣石灰的煅烧窑有以下特点:
 
1、CO2气体在高温区逗留的时间短,降低了煅烧温度,提高了煅烧速度来降低生产成本。
2、提高了煅烧物料的质量。
3、燃烧炉产生的有害气体被煅烧炉中氧化钙充分吸收,排出的CO2气体不含硫,煅烧速度产量可调。
 
     分级燃烧炉是提高煤炭发热量的慢烧型经典窑炉之一,能够使煤炭和不易燃烧的耐火煤(发热量偏低的如煤矸石)正常燃烧,燃烧过程中产生的水蒸气也参与了燃烧,该炉是高效节能技术,作为热源能够满足需要热源的用煤企业如工厂、发电厂等,和有需要装备升级的企业合作能降低生产成本,是清洁燃烧和节能减排的理想设备,连接在蒸汽锅炉,煅烧窑炉上都比较容易,好操作。前期投入适中,设备运行成本低,节能效果明显。可以配套到需要低成本产生大量热能的设备上。
     作为热源生产本项目的基础产品氧化钙(无渣石灰)及相关产品是低碳无机胶凝材料。配合窑炉煤炭废渣石膏等粉磨后为低碳排放水泥在本项目升级产品无机保温砂浆和自流平砂浆以及彩色内外墙罩面砂浆,以及快速成型模生产新型墙体材料项目中的基础材料之一。迫于环境的压力节能减排已经迫在眉睫,国家对企业设备的升级改造已经纳入十三五规划,清洁燃烧技术市场需求旺盛。 该项目在国家发改委经贸导刊上及国家科技成果网上宣传,专利证书上有受到相关技术专家高度评价的评语。经贸导刊专家组评价:有显著的经济效益和社会效益。

 
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  • 地 址:河南省南阳市镇平县工业园区北石佛寺镇黄楝崖村栗扒沟
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