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更专业的切管机厂家丰颖——切管机原理!

来源:未知 作者:xmt 人气: 发布时间:2016-10-18
摘要:G3商讯:东莞市丰颖机械设备有限公司主营全自动切管机,主要利用齿轮差动进给原理,实现刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给,从而实现了钢管夹持不动,刀盘旋转切削的新理念。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短

  G3商讯:东莞市丰颖机械设备有限公司主营全自动切管机,主要利用齿轮差动进给原理,实现刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给,从而实现了钢管夹持不动,刀盘旋转切削的新理念。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。

  切管机其原理是通过电脑、液压的互相配合,由电器系统控制液压系统的油路运动方向,推动拖板作直线往返运动。微电脑会按照用户自编的走刀路线行走,在往返运动中,从拖板限位所检测到的信号作依据,控制和改变其油路运动,从而达到预期的走刀路线。 专业生产切管机,YY-G系列数昆山博伦控切管机采用PLC控制,使用先进的伺服系统定位及切割,一次送料,多件切割,具有高精度、高效率的特点。同时设备对每个切割工件进行检测,弥补了以往设备对油料、锈料、弯料送料不足或送料后反弹的弊病,杜绝了废品的出现。

  1、机床采用PLC控制,通过操作面板上的触摸屏就可方便的调整加工工艺参数。

  2、机床采用伺服双拖板控制,具有响应速度快、进给稳定的特点。

  3、机床割刀具有快进、快退的特点,从而提高了工作效率。还可针对钢管壁厚的产品,采用间断切削功能,从而在断屑的同时又提高刀具的使用寿命。

  4、钢管一次送料,可连续切割多个产品,这样一次装夹的方式,比一次送料切割一个产品大大提高了产品合格率和工作效率。

  5、产品高度尺寸采用双伺服拖板定位(钢管不动,拖板动),从而弥补了以往机床(一次送料切割一个产品)对锈料、弯料送料不足的现象,杜绝了废品的出现。

  6、上下料均无需人工操作,主轴实现不停转送料,保证每次切割时的转速一致,保证了精度的同时也保护了刀具。

  7、对刀采用吹气方式冷却,且仅在进刀时吹气,既冷却了刀头又节省了用气量。

  8、机床采用十字交叉导轨,具有刚性好、摩擦力小、寿命长、精度高、维修方便等特点。

  9、机床具有断刀、无料、余料不足报警功能。生产效率高,并可实现一人多机管理。

  10、送料、夹紧采用液压系统,比气动更稳定,成本更低(对于加工企业)。

  11、机床采用了无尾料设计。

  全自动切管机主要特点

  节能效果好。使用刀具旋转,管材不动,节省了管材旋转所需要的动力。效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式,加工效率高,刀具消耗少。

  加工精度高、噪音小。

  可靠性高、精度维持性好、维护方便 。

  控制系统采用基于工业以太网运动控制平台,自动化程度高,控制功能强,完全实现钢管切断加工的生产自动化。

  全自动切管机主要用途 适宜于石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工,能够满足石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时,可降低电能消耗,节约钢材。

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责任编辑:xmt

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